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脉冲反吹仓顶除尘器 (0篇用户评论|写评论)
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脉冲反吹仓顶除尘器

 

 

一、MFY-24脉冲反吹除尘器是针对铸造厂、火力发电厂灰库、渣库工况条件专门设计的高效净化专用设备,它采用了先进的清灰技术,具有气体处理能力大,净化效果好,结构简单,工作可靠,维修量小等优点。在结构设计上已考虑到了其布置特点,由于产品密封性好,故可露天布置。

二、技术参数

序号

滤筒

处理风量m3/h

工作温度

除尘效率

过滤面积

高度(米)

1

14

4500-5500

±180

 

999%

24²

1.6

 

三、   工作原理

   
含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于滤筒的多种效应作用,被滞阻在滤筒外壁。净化后的气体通过滤筒上箱体出风口排出。随着使用时间的增长,滤筒表面吸附的粉尘增多,滤筒的透气性减弱,使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管(称为一次风),并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤筒,造成滤筒间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤筒又急剧收缩,这样使积附在滤筒外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。

   由于清灰是轮流向几组滤筒分别进行,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的处理能力不变。

喷吹系统简况:
  喷吹系统的组成,脉冲阀A端接压缩空气气包,B端接喷吹管,脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。在控制仪无信号输出时,控制阀的活动铁芯封住排气口,脉冲阀处于关闭状态。当控制仪发出信号时,控制阀将脉冲背压室与大气相通,脉冲阀开启,压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进文氏管,造成滤袋内瞬时正压,实现清灰。

 

四、主要配件

1.
脉冲控制仪

脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。它输出的信号控制电磁脉冲阀,喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围内,以保证除尘器的处理能力和除尘效率。(连接方法,请参考脉冲控制仪使用说明书)

五、安装过程

1
、除尘器设备起吊时,应注意避免碰损箱体及配件。灌顶孔径必须小于除尘器。并焊接在储灰灌顶。

2、接通空气压缩机,并将软连接,连接到除尘器储气罐。
3.
安装前对除尘器各部件进行全面检查,零部件是否完好齐全,如发现缺少,损坏或变形者,要修整补齐后方可安装。
4.
除尘器各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓,保证箱体密封可靠,防止漏气。
5.
滤筒安装时必须垂直于固定在除尘器内,必须安装紧凑,并固定住滤筒。
6.
气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封,不得有漏气现象。


七、  故障原因与排除方法

1.
除尘器投入运行后,应设专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,掌握调整与维修方法,每班巡回检查,建立运行记录。

2.
压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐和气包定期排污放空。

3.
压缩空气的过滤材料每隔4-6个月更换一次。

4.
电磁脉冲阀定期检查,并更换易损件。

5.
经常检查除尘器进、出口压差变化情况,如超过或低于规定范围,必须查明原因,一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期来解决。

6.
各类橡胶密封件应定期更换。

7.
排气口如有冒灰现象,应检查滤筒是否脱落破损。

8.
如每次清灰后发现排气口冒灰,则属清灰过度,应调整清灰周期。

9.
应定期检查滤筒完好状况(两个月一次),若有破损应立即更换、修补。滤筒一般使用期为1-2年。

10.
经常保持除尘器本体的清洁,油漆有碰损处应及时涂补,至少每二年刷漆一遍。

固安飞越滤清器有限公司,除尘滤芯除尘滤筒仓顶除尘器,专业生产商,打造中国优质环保产品。

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