袋式除尘器在正常负荷运行中,由于运行条件发生改变,或出现故障,都将影响设备的正常运行,所以要定期进行检查和适当的调节,以延长滤袋的寿命,降低动力费用,用最低的运行费用维持最佳运行状态。
(1) 利用测试仪表掌握运行状态 袋式除尘器的运转状态,可由测试仪表指示的系统压差、入口气体温度、主电机的电压、电流等数值及其他变化而判断出来。通过这些数值可以了解以下所列各项情况:
A.滤袋的清灰过程是否发生堵塞,滤袋是否出现破损或发生脱落现象;
B. 有没有粉尘堆积现象以及风量是否发生了变化;
C. 滤袋上有无产生结露;
D.清灰机构是否发生故障,在清灰过程中有无粉尘泄漏情况;
E. 风机的转次是否正常,风量是否减少;
F. 管道是否发生堵塞和泄漏;
G.阀门是否活动灵活,有无故障;
H.滤袋室及通道是否有泄漏;
I. 冷却水有无泄漏等。
(2) 控制风量变化情况 风量增加可能引起滤速增大,导致滤袋泄漏破损、滤袋张力松弛等情况。如果风量减少,使管道风速变慢,粉尘在管道内沉积,从而又进一步使风量减少,将影响粉尘抽吸。因此,最好能预先估计风量的变化。
引起系统风量变化的原因如下:
A.入口的含尘量增多,或者粘性较大的粉尘;
B. 开闭吸尘罩或分支管道的阀门不当;
C. 对某一个分室进行清灰,某一个室处于检修中;
D.除尘器本体或管道系统有泄漏或堵塞的情况;
E. 风机出现故障。
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